Процесс производства алюминиевого профиля

1. Плавка - первый процесс производства алюминиевого профиля

(1) Ингредиенты: в зависимости от конкретной марки сплава, которую необходимо произвести, рассчитайте количество добавок различных компонентов сплава и разумно сопоставьте различные виды сырья.

(2) Плавка: подготовленное сырье добавляется в плавильную печь в соответствии с технологическими требованиями для плавления, а шлак и газ в расплаве эффективно удаляются посредством дегазации и рафинирования шлака.

(3) Литье: при определенных условиях процесса литья расплавленный алюминий охлаждается и отливается в круглые литые стержни различных спецификаций через систему глубокого литья.

2. Экструзия: Экструзия является средством формирования профиля. Пресс-форма сначала проектируется и изготавливается в соответствии с сечением профильного изделия, а нагретый круглый литейный стержень выдавливается из пресс-формы с использованием промышленного экструдера для алюминиевого профиля. Обычно используемый сплав 6063 также использует процесс закалки с воздушным охлаждением и последующий процесс искусственного старения во время экструзии для завершения упрочнения при термообработке. Различные сорта термообработанных упрочненных сплавов имеют разные системы термообработки.

3. Окрашивание (процесс окисления в основном объясняется здесь)

Окисление: Коррозионная стойкость поверхности экструдированных профилей из алюминиевого сплава не является сильной. Поверхностная обработка должна быть выполнена путем анодирования, чтобы повысить коррозионную стойкость, стойкость к истиранию и внешний вид алюминия.

(1) Предварительная обработка поверхности: поверхность профиля очищается химическими или физическими методами, и чистая матрица подвергается воздействию, чтобы помочь получить полную и плотную искусственную оксидную пленку. Зеркальные или матовые (матовые) поверхности также можно получить механическими средствами.

(2) Анодирование: при определенных условиях процесса поверхность предварительно обработанного профиля подвергается анодированию, в результате чего получается плотная, пористая и прочная пленка AL 2 03.

(3) Уплотнение: поры пористой оксидной пленки, образовавшейся после анодирования, закрыты, так что улучшается защита от загрязнения, коррозии и истиранию оксидной пленки. Оксидная пленка бесцветная и прозрачная. Используя сильную адсорбцию оксидной пленки перед запечатыванием, некоторые соли металлов адсорбируются и осаждаются в отверстиях пленки, так что внешний вид профиля может показать много цветов, отличных от естественного цвета (серебристо-белый), таких как черный, бронзовый, Золото желтое и нержавеющая сталь.