Каково влияние геометрии инструмента на латунную гравировку ЧПУ?

Привет! Как поставщик латунной гравировки ЧПУ, я воочию видел, как геометрия инструмента может оказать огромное влияние на весь процесс гравировки. В этом блоге я собираюсь разрушить влияние геометрии инструментов на гравюру латунного ЧПУ и почему это так важно для получения результатов в верхней части.

Давайте начнем с оснований. Геометрия инструмента относится к форме, размеру и углам режущего инструмента, используемого в гравировке ЧПУ. Существует несколько ключевых аспектов геометрии инструмента, включая угла наклона, угол зазора и радиус ретрода. Каждый из этих факторов играет важную роль в том, как инструмент взаимодействует с латунным материалом.

Угол для нагрузки

Угол награбления является одним из наиболее важных элементов геометрии инструмента. Это угол между грабли и контрольной плоскостью, перпендикулярной направлению разрезания. Положительный угол наклона означает, что грабли склоняется от режущей кромки в направлении потока чипа. Этот тип угла наклона уменьшает силу резки и облегчает прорезку латуни.

При использовании инструмента с положительным углами для латунной гравировки ЧПУ чипы с большей вероятностью будут плавно вытекать с инструмента. Это приводит к меньшему тепла в процессе резки. Поскольку латунь является относительно мягким материалом, положительный угол наброса может предотвратить чрезмерную деформацию латуни и дать более чистый разрез. Однако, если положительный угол наклона слишком велик, передовые кромки могут стать слабыми и подверженными скоплению.

С другой стороны, отрицательный угол наброса означает наклоны грабли к режущей кромке. Инструменты с отрицательными углами для граблей более подходят для тяжелой - порученности. Они могут выдерживать более высокие силы резки, которые могут быть необходимы, когда выгравируйте густые или жесткие или твердые - машинные латунные детали. Но недостаток в том, что отрицательные углы грабли обычно генерируют больше тепла и требуют большей мощности для сокращения.

Угол зазора

Угол зазора - это угол между флангом инструмента и плоскостью, перпендикулярной поверхности заготовки. Его основная функция заключается в том, чтобы предотвратить потерю фланга инструмента потирать о недавно обработанную поверхность латуни.

Правильный угол зазора необходим для уменьшения трения и износа на инструменте. Если угол зазора слишком мал, инструмент будет втирать латунь, что приведет к увеличению тепла, плохой отделке поверхности и быстрому износу инструмента. Для латунной гравировки ЧПУ достаточно угла зазора гарантирует, что инструмент может свободно перемещаться вдоль пути гравировки, не застряв и не нанося ущерба поверхности.

И наоборот, если угол зазора слишком велик, режущая кромка может стать слишком тонкой и слабой. Это может привести к разрыву передовой кромки или чипа во время процесса гравировки, разрушая качество гравюры.

Передовой радиус

Радиус режущего края - это радиус кривизны режущего кромки. Меньший радиус режущей кромки обеспечивает более четкую режущую кромку. В латунной гравировке ЧПУ острый режущий кромка может привести к более тонкой и более подробной гравировке. Он может прорезать латунь более точно, оставляя гладкую поверхность.

Тем не менее, очень маленький режущий радиус также означает, что режущая кромка является более хрупкой. Это может быть легко повреждено твердыми включениями в латуни или внезапными изменениями в режущей нагрузке. Более крупный радиус режущей кромки, с другой стороны, более долговечен. Он может противостоять более высоким силам резки и с меньшей вероятностью будет читать. Но он не сможет создать такие мелкие детали, как резкий инструмент.

Влияние на отделку поверхности

Геометрия инструмента оказывает непосредственное влияние на поверхностную отделку гравированной латуни. Инструмент с правильной комбинацией угла наклона, угла зазора и радиусом режущей кромки может привести к гладкой, бурре - свободной поверхности. Например, положительный угол сгиба и правильный угол зазора помогают уменьшить силу резания и трение, что, в свою очередь, приводит к лучшей поверхности.

Если геометрия инструмента не оптимизирована, поверхность гравированной латуни может иметь грубые пятна, заусенцы или даже видимые следы инструмента. Эти недостатки влияют не только на эстетическую привлекательность гравированной части, но и на ее функциональность. Например, в некоторых приложениях, где гравированная латунная часть должна точно соответствовать другим компонентам, плохая поверхностная отделка может привести к проблемам сборки.

Влияние на жизнь инструмента

Срок службы инструмента является еще одним важным фактором, влияющим на геометрию инструмента. Инструмент с подходящим углами, углом зазора и радиусом передового края будет испытывать меньший износ во время процесса гравировки. Как упоминалось ранее, правильный угол зазора уменьшает трение, а подходящий радиус режущей кромки может предотвратить скопление.

Когда геометрия инструмента хорошо разработана, инструмент может длиться дольше, что означает менее частые изменения инструмента. Это полезно как для стоимости, так и для производительности. Частые изменения инструмента не только увеличивают стоимость инструмента, но и приводят к простоям для машины ЧПУ.

Показательный пример: наши медные проекты по гравировке ЧПУ

По нашему опыту в качестве поставщика гравировки с ЧПУ, мы работали над различными проектами, где выбор геометрии инструментов имел существенное значение. Например, при гравировке замысловатых узоров на тонких латунных листах мы использовали инструменты с относительно большим положительным углом скинков и небольшим режущим радиусом. Это позволило нам создать подробные гравюры с гладкой поверхностью.

С другой стороны, для тяжелой - обязательственной гравировки на толстых латунных блоках мы выбрали инструменты с отрицательным углом наклона и большим радиусом реленей. Эти инструменты могут справиться с высокими силами резки без скопления и обеспечить постоянное качество гравюры.

Связанные продукты

Если вы заинтересованы в других продуктах обработки с ЧПУ, мы также предлагаем широкий спектр вариантов. Проверьте нашОбработка с ЧПУ, анодированная из автомобильных деталейВТокарные детали токарной точки с ЧПУ, иПересекание 7075 алюминийПолем

Заключение

В заключение, геометрия инструмента является критическим фактором при гравии из латунной ЧПУ. Угол наклона, угол зазора и радиус ретроданий взаимодействует друг с другом, чтобы повлиять на процесс резки, отделку поверхности и срок службы инструмента. Как медный поставщик гравировки CNC, мы понимаем важность выбора правильной геометрии инструмента для каждого проекта.

Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных латунных сервисов гравировки ЧПУ или у вас есть какие -либо вопросы о геометрии инструментов и его последствиях, не стесняйтесь обратиться. Мы здесь, чтобы помочь вам получить наилучшие результаты для ваших гравюрных проектов. Давайте начнем разговор и посмотрим, как мы можем работать вместе, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Ссылки

• Kalpakjian S. & Schmid SR (2009). Производственное проектирование и технологии. Пирсон Прентис Холл.
• Boothroyd, G., Dewhurst, P. & Knight, WA (2011). Продукт для производства и сборки. CRC Press.