Каковы общие причины заусенцев в бронзовых частях обработки?

Берры являются общей проблемой в обработке бронзовых частей, что может значительно повлиять на качество и функциональность конечного продукта. Как поставщик бронзовых деталей, я сталкивался с этой проблемой много раз в нашем производственном процессе. В этом блоге я расскажу об общих причинах заусенцев в бронзовых частях обработки и как их обратиться.

Материал - связанные причины

Одним из основных факторов, способствующих заусеням в бронзовой обработке, является сам материал. Бронза - это сплав, состоящий в основном из меди и олова, с возможными дополнениями других элементов, таких как цинк, свинец или фосфор. Свойства бронзы, такие как его твердость, пластичность и структура зерна, могут оказать существенное влияние на процесс обработки.

Твердость - это важное свойство. Если бронзовый материал слишком мягкий, он имеет тенденцию легко деформировать во время обработки, что приводит к образованию заусенцев. Мягкая бронза может течь вокруг режущего инструмента вместо того, чтобы быть чистым удалением, что приводит к зазубренным краям и заугарам на обработанной поверхности. С другой стороны, если бронза слишком сложная, она может вызвать чрезмерный износ на режущем инструменте, что также может привести к заусенцам, поскольку инструмент становится менее эффективным при чистое резки.

Структура зерна бронзы также играет роль. Грубная - зернистая бронза с большей вероятностью производит заусенцы по сравнению с тонкой - зернистыми. Грубые зерна могут неравномерно отрываться во время обработки, оставляя позади грубые края и заусенцы. Например, когда мы обрабатывали партию бронзовых деталей с относительно грубой зерновой структурой, мы заметили более высокую частоту заусенцев на готовых продуктах.

Инструмент - связанные причины

Режущие инструменты, используемые в бронзовой обработке, являются еще одной основной причиной заусенцев. Состояние, геометрия и материал режущего инструмента влияют на процесс обработки.

Износ инструмента является важной проблемой. Поскольку режущий инструмент используется со временем, его режущая кромка становится скучной. Тусклый инструмент не может прорезать бронзу чисто; Вместо этого он имеет тенденцию толкать и деформировать материал, что приводит к заусенцам. Мы часто обнаруживаем, что когда наши инструменты достигают определенного уровня износа, количество заусенцев на обработанных частях значительно увеличивается. Регулярная проверка инструмента и замена необходимы для поддержания резкой режущей кромки и уменьшения формирования заусенца.

Геометрия режущего инструмента также имеет решающее значение. Инструменты с ненадлежащими углами грабли, углами очистки или реленевыми радиусами могут вызвать заусеницы. Например, инструмент с небольшим углами сгрибта может генерировать большую силу резки, что может привести к деформации материала и заусенцам. Точно так же, если угол зазора слишком мал, инструмент может втирать по обработанной поверхности, вызывая заусенцы и повреждение поверхности.

Материал режущего инструмента также имеет значение. Различные материалы режущего инструмента имеют разные выступления. Для обработки бронзовых инструментов обычно используются из -за их высокой твердости и устойчивости к износу. Однако, если выбраны неправильный тип карбида или качественного карбида, он не сможет эффективно сократить бронзу, что приводит к заусенцам.

Параметр обработки - связанные причины

Параметры обработки, такие как скорость резания, скорость подачи и глубину разреза, оказывают прямое влияние на формирование зауряна.

Скорость резки является важным фактором. Если скорость резки слишком высока, режущий инструмент может перегреться, что может привести к таянию бронзового материала или деформации, что приведет к заугарным заусенцам. И наоборот, если скорость резания слишком низкая, инструмент может не преодолеть материал эффективно, что приводит к созданию материала и заусенцам. Мы должны найти оптимальную скорость резки для каждого конкретного бронзового сплава и операции обработки.

Скорость корма также влияет на формирование заусенца. Высокая скорость подачи может привести к тому, что инструмент слишком быстро удаляет материал, что приведет к грубым краям и заугарам. С другой стороны, очень низкая скорость подачи может увеличить время обработки, а также вызвать такие проблемы, как износ инструмента и заусеницы из -за длительного контакта между инструментом и материалом.

Глубина разреза является еще одним параметром для рассмотрения. Большая глубина разреза может генерировать большую силу резки, что может привести к деформированию бронзы и формировать заусенцы. Нам нужно тщательно выбрать глубину разреза на основе возможностей инструмента и требований детали.

Среда обработки - связанные причины

Среда обработки также может способствовать формированию заусенцев. Температура и влажность могут повлиять на свойства бронзового материала и производительность режущего инструмента. Высокие температуры могут смягчить бронзу, что делает ее более подверженным деформации и формированию заусенца. Низкая влажность может вызвать статическое электричество, которое может привлечь частицы металлов и привести к заусенцам на обработанной поверхности.

Охлаждающая жидкость и смазка также важны. Правильное использование охлаждающей жидкости может снизить температуру во время обработки, предотвратить адгезию материала к инструменту и улучшить производительность резки. Без достаточного количества охлаждающей жидкости или смазки режущий инструмент может перегреться, а бронзовый материал может прилипнуть к инструменту, что приводит к заугам. В нашем производственном процессе мы гарантируем, что охлаждающая жидкость применяется правильно, чтобы минимизировать заусенцы.

Решения по сокращению заусенцев

Чтобы решить проблему закупочек в бронзовых деталях обработки, мы можем принять несколько мер.

Для материалов - связанных проблем мы можем выбрать соответствующий бронзовый сплав с правильной твердостью и зерновой структурой. Мы также можем нагреть - при необходимости обработать бронзовый материал, чтобы оптимизировать его свойства для обработки.

Что касается инструмента - связанных вопросов, регулярная проверка инструмента и замена необходимы. Мы также можем выбрать режущие инструменты с правильной геометрией и качественными материалами. Например, использование инструмента с надлежащим углами и резким режущим кромкой может значительно уменьшить заусенцы.

С точки зрения параметров обработки, нам необходимо оптимизировать скорость резания, скорость подачи и глубину сокращения через пробную версию - и - ошибку, а также на основе конкретных требований детали. Мы также можем использовать расширенные технологии обработки, такие как высокая скорость обработки, которая иногда может снизить формирование зауряна.

Для среды обработки мы можем контролировать температуру и влажность в мастерской обработки. Обеспечение правильной охлаждающей жидкости и смазки также имеет решающее значение.

Если вам нужна высокое качество6061 алюминиевые детали обработки с ЧПУВЧерт -фрезеровая часть алюминий, илиАлюминий с ЧПУ, мы здесь, чтобы предоставить вам надежные решения. Мы имеем большой опыт обработки различных металлов, включая бронзу, и мы стремимся доставлять продукты с высокой точностью и минимальными заусенями. Если вы заинтересованы в наших запчастях из бронзовой обработки или другими услугами обработки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для закупок и переговоров.

Ссылки

• «Обработка металлов: введение в механику и процессы резки и шлифования» MC Shaw.
• «Технология резания инструмента» Питера Чайлдса.
• Отраслевые исследования отчетов о методах бронзовой обработки и сокращения заусенцев.